এর স্পট ওয়েল্ডিংস্বয়ংচালিত প্যানেল. গাড়িতে সোল্ডার জয়েন্টগুলির গুণমান সরাসরি গাড়ির কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। স্পট ওয়েল্ডিং হল একটি রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং পদ্ধতি যেখানে ঢালাইয়ের অংশগুলিকে ল্যাপ জয়েন্টগুলিতে একত্রিত করা হয় এবং দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে চাপ দেওয়া হয়, প্রতিরোধের তাপ ব্যবহার করে বেস মেটাল গলিয়ে সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি করা হয়। স্পট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত: 1) ওয়েল্ডমেন্টটি ইলেক্ট্রোডগুলির মধ্যে প্রাক-চাপা হয়; 2) শক্তি প্রয়োগ করার পরে ঢালাই এলাকা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়; 3) ইলেক্ট্রোডের চাপে এটি ঠান্ডা হয়। স্পট ওয়েল্ডিংয়ের সময়, একটি নির্দিষ্ট ব্যাসের ইলেক্ট্রোডগুলি চাপ দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। ঢালাই করা ওয়ার্কপিস চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার দ্বৈত প্রভাবের অধীনে বিকৃত হয় এবং ঢালাই এলাকায় শুধুমাত্র ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ একটি বর্তমান চ্যানেল গঠন করে, অন্য অংশগুলি একটি বর্তমান চ্যানেল গঠন করে না, এইভাবে ঢালাই এলাকায় অত্যন্ত উচ্চ ফলাফল পাওয়া যায়। . বর্তমান ঘনত্ব. স্টিল কোয়ালিটি কন্ট্রোল টেকনোলজির উপর দ্বিতীয় একাডেমিক সিম্পোজিয়ামের কার্যক্রম 4 স্পট ওয়েল্ডেড জয়েন্টের শক্তি শিয়ার রেজিস্ট্যান্স এবং ইতিবাচক টান দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়। ধনাত্মক প্রসার্য বলের Fn থেকে শিয়ার ফোর্স Fs (K=Fn/Fs) এর অনুপাতকে শিয়ার রেশিও বলে। মান যত বড়, জয়েন্টের প্লাস্টিসিটি তত ভাল। ধনাত্মক প্রসার্য বল Fn ক্রস টেনসিল পরীক্ষার (CTS) মাধ্যমে পাওয়া যায়; শিয়ার রেজিস্ট্যান্স Fs টেনসিল শিয়ার টেস্ট (TSS) এর মাধ্যমে পাওয়া যায়।
অটোমোবাইল সমাবেশে লেজার প্রযুক্তির প্রয়োগ অটোমোবাইল শিল্পের দ্রুত বিকাশ লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং অটোমোবাইল সমাবেশের দ্রুত একীকরণকে উন্নীত করেছে। লেজার টেইলর ওয়েল্ডিং টেকনোলজি বিভিন্ন বেধ এবং বিভিন্ন শক্তির বেশ কয়েকটি প্লেটকে স্ট্যাম্পিং করার মূল প্রক্রিয়াকে পরিবর্তন করবে এবং তারপরে সেগুলিকে পুরো টুকরোতে ঢালাই করে এমন একটি প্রক্রিয়ায় পরিবর্তন করবে যেখানে বিভিন্ন শক্তি এবং পুরুত্বের প্লেটগুলি প্রথমে পাঞ্চ করে সম্পূর্ণ ফাঁকা জায়গায় ঢালাই করা হয়, এবং তারপর সামগ্রিক স্ট্যাম্পিং গঠন. লেজার টেইলর ওয়েল্ডিংয়ের সুবিধাগুলি হল: 1. বিভিন্ন উপকরণের যে কোনও সংমিশ্রণ; 2. অংশগুলির সংমিশ্রণ এক টুকরা মধ্যে একত্রিত করা যেতে পারে; 3. কাঠামোর নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা উন্নত করুন; 4. প্রশস্ত-প্রস্থ প্লেটের জন্য অটোমোবাইলের চাহিদা পূরণ করুন। লেজারের ঢালাইয়ের ফাঁকা জায়গাগুলির এই সুবিধাগুলি উচ্চ মানের, উচ্চ দক্ষতা এবং উৎপাদনে কম খরচে প্রতিফলিত হয়। দর্জি-ঢালাই প্লেট ব্যবহার করে, শরীরের অংশের সংখ্যা প্রায় 20% এবং ওজন 25% হ্রাস করা হয়। লেজার ঢালাই খালি অটোমোবাইলের বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত অংশ যেমন অভ্যন্তরীণ দরজা প্যানেল, অনুদৈর্ঘ্য বিম, ফ্লোর প্লেট এবং কলামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
অটোমোবাইল প্যানেলের পেইন্টিং প্রযুক্তি অটোমোবাইলের বাইরের পৃষ্ঠের 90% এর বেশি পেইন্ট করা পৃষ্ঠ। আঁকা অটোমোবাইল প্যানেলগুলির কার্যকারিতা একটি উচ্চ ডিগ্রী থাকা উচিত, অর্থাৎ, ভাল জারা প্রতিরোধ, আবহাওয়া প্রতিরোধ, যান্ত্রিক প্রভাব প্রতিরোধ, ইত্যাদি। এর কার্যকারিতা হল মানের ক্ষয়-বিরোধী কর্মক্ষমতা এবং প্রলিপ্ত উপাদানের আবরণ বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। এটিকে আচ্ছাদিত জৈব এবং অজৈব যৌগিক আবরণ স্তরগুলির ব্যাপক কর্মক্ষমতা, যা আবরণ পৃষ্ঠের প্রতিটি স্তরে ব্যবহৃত আবরণের অনুদৈর্ঘ্য ক্রস-সেকশন। একই সময়ে, আঁকা অটোমোবাইল প্যানেলগুলিও ভাল আলংকারিক বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত। প্রধান চরিত্রায়ন মান হল কমলার খোসার মান এবং প্রাণবন্ত DOI মান যা প্রতিফলিত চিত্রকে প্রতিফলিত করে।
ফসফেটিং প্রযুক্তি ফসফেটিং হল স্বয়ংচালিত শীট প্রক্রিয়াকরণের মূল প্রক্রিয়া। এটি একটি অধাতু, আধা-পরিবাহী ছিদ্রযুক্ত ফসফেট অজৈব রূপান্তর ফিল্ম তৈরি করে যা একটি অ্যাসিডিক ফসফেট দ্রবণের সাথে স্টিল প্লেট এবং গ্যালভানাইজড স্তরের পৃষ্ঠের উপর প্রতিক্রিয়া করে। মৌলিক প্রতিক্রিয়া সূত্রটি নিম্নরূপ: (1) Fe+H+ Fe2++H2 (2) Me(H2PO4)2 MeHPO4+H+Me3(PO4)2+H+(3) Fe+ Me(H2PO4)2 MeFe(HPO4)2+H2 (4)Me(H2PO4)2+Fe(H2PO4)2+H2OMe3(PO4 )2·4H2O+Me2Fe(PO4)2 ·4H2O+H3PO4 ফসফেটিং ফিল্ম প্রসিডিংস অফ দ্য সেকেন্ড একাডেমিক সিম্পোজিয়াম অন স্টিল কোয়ালিটি কন্ট্রোল টেকনোলজি 5 গ্যালভানাইজড শীট ফসফেটিং প্রক্রিয়া: Me(H2PO4)2+ H2O Me3(PO4)2·4H2O +H+ Me: Zn, Mn, Ni, Ca রূপান্তর আবরণের প্রধান কাজ হল সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করা, পেইন্ট ফিল্মের সাথে বন্ধন শক্তি বৃদ্ধি করা এবং আবরণের আন্ডার-ফিল্ম বিরোধী জারা এবং জল প্রতিরোধের উন্নতি করা। লো-জিঙ্ক সিউডো-কনভার্সন ফসফেটিং ফিল্ম, যা জিঙ্ক, ম্যাঙ্গানিজ এবং নিকেলের ত্রি-পরিবর্তিত ফসফেটিং সিস্টেম দ্বারা একটি ডিপ-স্প্রেয়িং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়, ইলেক্ট্রোফোরেটিক প্রাইমারের নীচের স্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি একটি প্রমিত প্রাক-চিকিত্সা মোডে পরিণত হয়েছে বিশ্বব্যাপী
ইলেক্ট্রোফোরেসিস প্রযুক্তি ইলেক্ট্রোফোরেসিস আবরণ একটি বিশেষ পেইন্ট ফিল্ম গঠন পদ্ধতি। মৌলিক নীতিটি ধাতব ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এর অনুরূপ, তবে জৈব পলিমার পদার্থগুলি ফসফেটিং ফিল্মের পৃষ্ঠে প্রলেপ দেওয়া হয় এবং ইলেক্ট্রোফোরসিসের পরে প্রাপ্ত ভেজা ফিল্মটি উত্তাপের মাধ্যমে ক্রস-লিঙ্কযুক্ত এবং দৃঢ় হয়। চিত্র 3 ইস্পাত মান নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির দ্বিতীয় একাডেমিক সিম্পোজিয়ামের ক্যাথোডিক ইলেক্ট্রোফোরেসিস প্রক্রিয়ার স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম 6 চিত্র 3 হল ক্যাথোডিক ইলেক্ট্রোফোরসিসের একটি পরিকল্পিত চিত্র যা 1970-এর দশকে তৈরি হয়েছিল। বিক্রিয়া প্রক্রিয়ার রাসায়নিক সূত্রটি নিম্নরূপ: ক্যাথোড (কার বডি): 2H2O+2e- 2OH- +H2 অ্যানোড (মেরু) বোর্ড): 2H2O 4H+ +4 e- +O2 ক্যাথোডিক ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্টের উচ্চ সংক্রমণ হার এবং আবরণের উচ্চ জারা প্রতিরোধের সুবিধা রয়েছে। উপরন্তু, সীসা-মুক্ত এবং টিন-মুক্ত পরিবেশ বান্ধব ক্যাথোডিক ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্টের সফল বিকাশের সাথে, এটি ধীরে ধীরে অ্যানোড ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্টকে প্রতিস্থাপন করেছে। সরঞ্জাম, এবং এ পর্যন্ত পাঁচ প্রজন্মের ক্যাথোডিক ইলেক্ট্রোফোরেসিস পণ্য প্রযুক্তিগতভাবে গঠিত হয়েছে। বর্তমানে, সমস্ত বিলাসবহুল গাড়ি জৈব আবরণের প্রথম স্তর প্রয়োগ করতে ক্যাথোডিক ইলেক্ট্রোফোরেসিস ব্যবহার করে।
