ইস্পাত ঝাঁঝরি জন্য উত্পাদন পদ্ধতি
জনপ্রিয় স্পেসিফিকেশন কম সরবরাহ হয়!
স্পেসিফিকেশন শীট পেতে ক্লিক করুন!

উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ় কাঠামো সহ ইস্পাত বার ঝাঁঝরি কার্বন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম ইস্পাত, বা স্টেইনলেস স্টীল দিয়ে গঠিত। উৎপাদন পদ্ধতি অনুসারে, একে চার প্রকারে ভাগ করা যায়: ঢালাই করা, প্রেস-লক করা, সোয়াজ-লক করা, এবং রিভেটেড গ্রেটিং। পৃষ্ঠের আকার অনুসারে, এটি মসৃণ এবং দানাদার গ্রেটিংগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। পছন্দের জন্য বিভিন্ন শৈলী এবং আকারের সাথে, স্টিলের গ্রেটিংগুলি দৈনন্দিন জীবনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন সিঁড়ি, হাঁটার পথ, প্ল্যাটফর্ম, মেঝে, বিভিন্ন কভার, চাকার সরঞ্জাম, নিরাপত্তা পর্দা, ভারী-ডিউটি নির্মাণ ইত্যাদি।
সর্বাধিক ব্যবহৃত এবং অর্থনৈতিক নকশা বেশিরভাগ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। বিয়ারিং বার এবং ক্রস বার ইন্টারসেকশনে ঢালাই দ্বারা তৈরি করা হয়, সাধারণত স্বয়ংক্রিয় ফোরজ ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম বা পেশাদার ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং সহ। কার্বন ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টীল পাওয়া যায়.
ক্রস বারটি প্রি-পঞ্চড বিয়ারিং বারে ঢোকান এবং এটিকে জায়গায় লক করতে হাইড্রোলিকভাবে বিকৃত করুন। ক্রস বার এখানে সাধারণত একটি বিয়ারিং বারের মত আকৃতির একটি সরল প্লেট হয়।
একটি "এগ-ক্রেট" কনফিগারেশনে প্রি-পঞ্চড বিয়ারিং এবং ক্রস বারসিন্ট ঢোকিয়ে এবং তীব্র হাইড্রোলিক চাপে ক্রসবারগুলিকে বিকৃত করে একত্রিত করা হয়। সমস্ত সাথী-রিয়ালে পাওয়া যায় এবং স্থাপত্য ও শোভাময় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ
এটি সোয়াজড প্রেসার লকডের একটি আপগ্রেড সংস্করণ প্রতিটি ছেদকে ম্যানুয়ালি একবার ঢালাই করা হয় যাতে এটিকে শক্তিশালী- করে এবং আরও লোড সহ্য করতে পারে
ঢালাই এবং উত্পাদনের সময় বিবর্ণতার কারণে, স্টেইনলেস স্টীল বার ঝাঁঝরির জন্য সাধারণত দ্বিতীয় পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়:
স্টেইনলেস স্টীল পিলিং প্যাসিভেশন:
স্টেইনলেস স্টিলের পিকলিং প্যাসিভেশন দ্রবণে সম্পূর্ণ স্টেইনলেস স্টিল গ্রেটিং ভিজিয়ে রাখুন, একটি অভিন্ন রূপালী-সাদা ম্যাট পৃষ্ঠ প্রদান করুন।
স্টেইনলেস স্টীল ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং:
স্টেইনলেস স্টীল ঝাঁঝরি ইলেক্ট্রোলাইটিক দ্রবণে নিমজ্জিত হয় যা 1-3 মিনিটের জন্য 75 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত এবং উত্তপ্ত হয়, একটি উজ্জ্বল স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠ পেতে পারে।
ইস্পাত ঝাঁঝরির প্রয়োগের পরিস্থিতি:



